Автоматическая инжекционно-выдувная машина серии QZ (европейского дизайна) представляет собой автоматическое оборудование для литья под давлением и раздува, подходящее для переработки ПЭ, ПП, ПС, ПMMA и других термопластов, широко используемых в производстве лекарств, товаров медицинского назначения, продуктов питания и напитков, косметики и других отраслей промышленности. В оборудовании используется технология автоматического непрерывного литья в несколько полостей одной пресс-формы, используется горизонтальное трехпозиционное ротационное устройство, горячеканальная система и многоступенчатая система литья под давлением. Три стадии процесса литья под давлением, выдувного формования и извлечения из формы происходят одновременно, чтобы обеспечить эффективную и энергосберегающую работу оборудования. Внутренний и внешний диаметры горлышка бутылки выдержаны и точность резьбы высока, а также нет отходов при производстве. Это стандартное оборудование для современного и экологически чистого производстводственного предприятия.
Эта машина основана на европейском стандарте инжекционно-выдувного формования, имеет следующие характеристики:
1. Цилиндр зажима пресс-формы расположен ниже, чтобы обеспечить чистоту готового продукта. Усилие зажима пресс-формы уравновешены сверху, снизу и изнутри, является равномерным.
2. Высота оборудования небольшая для удобства установки пресс-формы и эксплуатации.
3. Уникальная гидравлическая сервосистема и продуманная схема трубопровода обеспечивают эффективную работу всей машины и экономию электроэнергии.
4. Уникальная конструкция усилителя зажима увеличивает усилие зажима и снижает энергопотребление системы.
5. Вся система в стандартной комплектации оснащена системой индексации с сервоприводом или высокоточным устройством индексации, что значительно повышает точность индексации и время сухого цикла оборудования.
6. Специальная система впрыска с двухцилиндровым горизонтальным клапаном, наложенная друг на друга, делает впрыск и хранение материала более стабильным и быстрым, а внешний вид красивым. Специальные пластифицирующие компоненты отвечают требованиям многоступенчатого впрыска и поддержания давления для различных продуктов.
7. Внутренняя компоновка стойки оптимизирована, что делает обслуживание и ремонт оборудования более удобным.
8. Извлечение из формы определяется цифровыми датчиками, а функция обнаружения вращения шпинделя добавлена ??для реализации автоматической работы без присмотра.
9. Оправку можно оснастить функцией обдува холодным воздухом, чтобы сократить цикл охлаждения продукта и решить проблему залипания оправки.
10. Задний конец конвейерной ленты может быть соединен с другим оборудованием, как визуальное обнаружение, боковая утечка и маркировка.
Работа инжекционно-выдувной машины (видео)
Области применения: