Экструзионное оборудование является одним из наиболее передовых направлений переработки пластмасс. Освоение новых видов продукции и материалов требует разработки новых экструдеров для решения проблем с пластикацией и смешиванием при высокой производительности. Одной из таких разработок последних лет являются осциллирующие смесители. Одношнековые осциллирующие смесители (экструдеры) предназначены для смешения и пластикации поливинилхлорида (ПВХ) и других термопластов непрерывным способом. Достоинством этих машин является отсутствие в них «мертвых» зон, вследствие чего они пригодны для переработки легко разлагающихся термопластичных композиций, а также для пластикации чувствительных к перегреванию термореактивных масс. Осциллирующие смесители - это экструдеры, в которых шнек кроме вращательного движения совершает возвратно-поступательное движение. Колебания шнека усиливают смесительный эффект. Достижению интенсивного смешения и гомогенизации (а также пластикации — размягчения полимера) способствует и то, что винтовой гребень в определенном порядке прерывается, образуя просветы, в которые входят три или четыре ряда зубьев, укрепленных на внутренней поверхности рабочей камеры экструдера. Благодаря тому, что шнек совершает возвратно-поступательное и вращательное движения, вблизи неподвижных выступов камеры увеличивается деформация сдвига расплава, возникают деформации сжатия и растяжения вплоть до разрывов потока, что усиливает смесительный эффект.
Основные преимущества экструдера с осциллирующим шнеком:
- не возникает высокая температура в зоне стыковки шнека, как это часто бывает в двухшнековом экструдере;
- витки шнека и зубья в корпусе совместно эффективно очищают экструдер;
- через любой зуб можно вводить жидкость прямо в расплав, что способствует смешиванию любых жидкостей с полимером;
- термопару можно установить в зубе, что позволяет точно измерить температуру расплава;
- шнек сборный, состоит из разных сегментов, что позволяет легко изменить конструкцию и применение.
- цилиндр состоит из двух частей, что легко позволяет очистить и заменить сегменты шнека.
- в сердцевине шнека имеется трубопровод охлаждения, который регулирует температуры шнека.