Ламинатор

Для получения многослойных полимерных пленок, в том числе с использованием алюминиевой фольги и бумаги, применяются следующие технологии ламинации: «мокрая», «сухая», под давлением, с использованием расплавленных масс, соэкструзии, являющейся отдельной технологией получения многослойных пленок. Традиционно термин «ламинат» относится к материалу, получаемому путем соединения — чаще всего склеивания — готовых пленок.

В системе «сухого» ламинирования чаще всего используются двухкомпонентные полиуретановые клеи с растворителем. Полимеризация полиуретана начинается после смешивания составных частей, например, полиэфирного с изоциановым, и усиливается во время испарения растворителя в туннельной сушилке. Ускорения полимеризации, а значит, увеличения стойкости соединения слоев ламината, добиваются путем подогрева ламинирующего цилиндра. Технология сухого ламинирования с растворителем традиционно используется в производстве ламинатов, являющихся взаимным соединением пластмассовых пленок, например: PA/LDPE, PET/LDPE, в том числе в виде металлизированных пленок, а также пластмассовых пленок с алюминиевой фольгой. 

Сухие ламинаторы серии GF используют следующий принцип работы: на смещенный цилиндр наносится клей, который затем склеивает два полотна. Отличительной чертой является высокая скорость ламинирования и качественная поврехность изделия. Аппарат пригоден для двухслойного или многослойного склеивания различных пленочных материалов: ПЭТ, бумага из стекловолокна, БOПП, ПА, CПП ,CПЭ, ПЭ, алюминиевая фольга и бумага. Использование машин данной серии позволяет изготовить лучший упаковочный материал с уникальными свойствами для различных отраслей промышленности. Сухие ламинаторы серии GF имеют  следующие технические особенности:

1. Размотка и смотка контролируются магнитным порошковым тормозом и магнитной порошковой муфтой.
2. Система сушки разделена на 3 секции постоянной температуры и повторной натяжки, в результате чего достигается энергосбережение и отличное высушивание.
3. При разматывании материала происходит автоматическая коррекция отклонений для осуществления качественной обработки и склеивания поверхностей.
4. Прижимной вал и клеящий вал регулируется пневматически, обеспечивают необходимое давление прижима, что гарантирует хорошую обработку и склеивание.
5. Главный двигатель оснащен преобразователем частоты для регулировки скорости, обеспечивая стабильный ход и энергосбережение.

Большая чугунная опорная станина обеспечивает надежную устойчивость аппарата и простоту установки.